鼓風干燥箱，廣泛用于工礦企業(yè)、化驗室、科研單位等作干燥、烘焙熔蠟、滅菌作用。接下來喆圖小編就來給大家說說鼓風干燥箱用于鐵屑內電解處理酸性廢液的實驗方法：

      鐵屑:采用機械加工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的鐵屑,粒徑在1～3 mm之間。稱取定量還原鐵粉用10%氫氧化鈉溶液浸泡10min除油,用去離子水反復沖洗直至中性,加入10%的稀鹽酸浸泡10min去除表面氧化物,用去離子水反復沖洗直至中性。置鼓風干燥箱內干燥備用。碳使用的是焦炭粉末,平均粒徑1mm左右。使用前在待測溶液中浸泡10mim。

       COD的測定: (GB 11914-89）重鉻酸鹽法。

       pH值的測定: PHS-3C型pH精密儀器測量。

實驗方法

       反應工藝的正交實驗影響內電解處理工藝的因素有很多，鐵一炭內電解法處理廢水是通過電解、混凝、絮凝、吸附、氧化一還原等步驟進行的，在處理過程中，廢水的pH值和反應停留時間是影響處理效果的兩個重要因素．pH值范圍不同時，其反應的機理及產(chǎn)物的形式都大不相同 ．一般情況下，低pH值時因有大量的H+存在而使反應快速地進行，但PH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式，破壞反應后生成的絮體，使處理效果變差．為使氧化還原等作用進行得*，微電解反應還需要一定的停留時間，以提高污染物的去除率 ．不同PH值下、不同反應停留時間、不同溫度，工作體系中COD的去除率也不同。本試驗選擇主要的鐵一炭比(A)、進水 pH值 (B)、反應時間(C)、反應溫度(D)為考察因素,以COD為指標,按正交設計表進行正交實驗,通過數(shù)理分析確定因素水平組合,并判斷各因素對處理效果影響的大小。

       分別取200mL的酸性廢液,用10%石灰乳或10%硫酸將其溶液的pH值調至一定值，分別加入經(jīng)預處理后的鐵屑3.6g,并加入活性炭調成一定比例，反應一段時間后,靜置0.5h穩(wěn)定分層后,分別取上清液測定其COD值,根據(jù)COD的去除率確定pH值、停留時間、鐵炭比、溫度。并再加入H2O2的條件下確定COD去除率的變化。

       pH值對處理效果的影響

       分別取200mL的酸性廢液,用 10%石灰乳或10%硫酸將其溶液的pH值調至4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0,分別加入經(jīng)預處理的還原鐵粉(干)3.6 g,活性炭 1.2g(固定鐵:炭=3:l),反應時間3h.靜置穩(wěn)定分層后,分別取上清液并測定其COD去除率。

       停留時間對處理效果的影響

       停留時間是影響微電解處理效果的重要因素,其長短直接關系到微電解反應的進程。取4份廢水,在pH為4.0、鐵:炭=3:1的條件下,分別反應0.5h、1h、2h、3h、4h后,分別測定其COD去除率。

       鐵炭比對處理效果的影響

       微電解的氧化-還原反應是在鐵炭電極間發(fā)生的,因此不同的鐵炭比對COD去除率影響較大。取5份廢水,在pH為4.0、停留時間3h條件下,并再加入固定鐵炭比1:1、2:1、3:1、4:1、5:1的條件下,分別測定其COD去除率。

       溫度對處理效果的影響

       取5份廢水,在pH為4.0、停留時間3h、固定鐵炭比3:1的條件下,分別測定在反應溫度為20℃、30℃、40℃、50℃、60℃時的COD去除率。

        加入H2O2對處理效果的影響

        微電解反應過程中可產(chǎn)生大量的Fe2+ ,而Fe2+在過氧化氫存在的條件下可發(fā)生Fenton反應,能進一步氧化分解水中的有機污染物, 改善廢水的處理效果。因此,在上述確定的條件下,考察過氧化氫的加入對廢水處理效果的影響。

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