20世紀(jì)70年代以來，世界氣候變暖，氣溫逐年上升，同時(shí)能源消耗也是當(dāng)今世界面臨的重大難題。因此，開發(fā)出能令被涂物在太陽光照射下產(chǎn)生降溫效果的隔熱節(jié)能涂料，已成主流趨勢。

      節(jié)能涂料按其節(jié)能原理的可分為阻隔型、輻射型、反射型。這三種節(jié)能涂料因隔熱機(jī)理不同，性能特點(diǎn)、應(yīng)用場合及節(jié)能效果也不相同。反射型節(jié)能涂料也稱太陽反射涂料，是一種簡便易行、效果明顯的節(jié)能材料，目前已成為人們研究和開發(fā)的熱點(diǎn)。最初，熱反射涂料是為滿足軍事上的需求而發(fā)展起來的，涂裝后可降低和削弱敵方熱紅外探測設(shè)備的效能，使自身的綜合熱散射特征與周圍背景相適應(yīng)。如今，國內(nèi)外在反射涂料的理論研究方面日趨完善，已廣泛應(yīng)用于建筑、石油、運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域。用于建筑行業(yè)的熱反射涂料，同時(shí)具有降低漆膜日光熱老化作用，延長涂料使用周期，具有適應(yīng)基材開裂的能力，及優(yōu)良的防水性能。
      高溫馬弗爐在這種節(jié)能涂料的設(shè)備流程里發(fā)揮著重要作用，以下是具體流程內(nèi)容。
      制備反射型節(jié)能涂料分為兩個(gè)過程，首先要在玻璃微珠表面包覆一層TiO2，然后以此為部分功能填料來配制反射型紅外節(jié)能涂料。以Ti(SO4)2為原料制備二氧化鈦包覆中空玻璃微珠的工藝過程為：稱取空心玻璃微珠5 g，加入到500 mL四口燒瓶中，加人蒸餾水50 mL，滴人2%的十二烷基苯磺酸鈉水溶液2 mL ，攪拌，分散，升溫到100oC。用10％的NaOH溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)溶液的pH值。控制在不同的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)加完Ti(SO4)2溶液。反應(yīng)結(jié)束后，過濾，洗滌濾餅。濾餅在鼓風(fēng)干燥箱中以120℃干燥3 h，再在高溫馬弗爐中于600℃煅燒2 h，得到包覆二氧化鈦的空心玻璃微珠。反射型功能涂料的制備工藝與乳膠漆的生產(chǎn)工藝基本相同：先分散顏填料，然后低速攪拌下加入空心微珠，攪拌分散均勻后加入乳液，再加入適蹬的消泡劑、增稠劑等助劑。由于微珠中空，在攪拌分散時(shí)注意避免微珠的破壞，需在低速攪拌下加入。